液壓油缸的設計步驟
一、掌握原始資料和設計依據(jù),主要包括:
(1)主機的用途和工作條件;
(2)工作機構的結構特點、負載狀況、行程大小以及動作要求;
(3)液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力、流量;
(4)材料、配件和加工工藝的實際情況;
(5)相關的國家標準和技術規(guī)范等。
二、根據(jù)主機的動作要求,對液壓缸的類型和結構形式進行選擇。
三、根據(jù)液壓缸所能承受的外部載荷作用力,包括重力、外部機構運動磨擦力、慣性力和工作載荷等,確定液壓缸在各行程階段上負載的變化規(guī)律,以及要提供的動力數(shù)值。
四、根據(jù)液壓缸的工作負載及選定的油液工作壓力,來確定活塞和活塞桿的直徑。
五、根據(jù)液壓缸的運動速度和活塞和活塞桿的直徑,來確定液壓泵的流量。
六、選擇缸筒材料,然后計算液壓油缸的外徑。
七、選擇缸蓋的結構形式,并計算缸蓋與缸筒的連接強度。
八、根據(jù)工作行程要求,確定液壓缸的工作長度,一般要求工作長度不能小于活塞桿的直徑。由于活塞桿細長,應進行縱向彎曲強度校核和液壓缸穩(wěn)定性的計算。
九、設計緩沖、排氣和防塵等裝置。
十、繪制液壓缸裝配圖和零件圖。
十一、整理設計計算書,審定圖樣和其它技術文件。